连接器材质方面主要考虑以下因素：

1、抗拉强度,降伏强度、弹性系数、机械性质;

2、延展性与产品的弯曲疲劳性;

3、热传导性与耐热性（含热膨胀率）;

4、到点率特性；

5、抗氧化性与腐蚀性;

6、精密加工成形性,特別是引线架(Lead Frame);

7、表面平坦度及电镀性;

8、焊接性(Chip Bonding&Wire Bonding)

9、非磁性(特別是应用于音應蠁產品)除其必須具备足够机械强度之外，还要具备良好的导电特性及耐热性，考虑这些主要防治传输信号过程中衰减等原因；

连接器金属的选择及说明：

      在所有金属元素中，金属铜在导电物中性能最佳；银（约1.06倍之铜)>铜>金(约.077倍之铜)但金与银金属中,一般只在连接器电镀材料中使用，可以降低接触阻抗外，还可以增加外白哦抗氧化作用，而铜金属的价格低廉，而且导电性好，因此在电线电缆当中都采用纯铜作为电力、电线、资讯传输中广泛使用，同时也在电子连接器这个行业里面为最佳选购材料纯铜导电率虽然好，但是其机械强度和耐热性，不足以达到连接器行业的标准，所以需要添加一些合金元素来提高其自身的机械强度与耐热性，純銅之導電率雖佳,但其機械強度與耐熱性,不足以因應電子連接器之要求,故必須添加合金元素來提高其机械强度和耐热性,但是因添加金属本身具有原子特定尺寸，当加入纯铜中，回导致原子之间的差异而扭曲铜原子的排列，从而导致传输过程中减弱或受阻。市场上常见的有:黃铜(Cu-Zn);黃铜(Cu-Sn);洋白合金(CU-Ni);但是其机械强度和耐热性均比纯铜好，但是导电率却比纯铜要低40%IACS（IACS(International Annealed Copper Standard)是1913年制定的导电率单位）以下，以纯铜(99.9%)经退火后导电率为基准，其电阻系数为1.69微欧-cm,其它合金导电率为相对退火后与纯铜比值，另有Cu-Fe、Cu-Cr、Cu-Ag都是低合金铜元素，其导电性都比铜合金好，分别应用于高性能航空连接器材质上面，而铍铜(Cu-Be)和钛铜(Cu-Ti),都属于高强度度材料,但其导电率偏低

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